Инженеры и конструкторы
Даже если весь Ваш проект - лишь эскиз на салфетке, этого достаточно для того, чтобы начать воплощать идею в жизнь.
Производственная мощность
Станки и роботы. Много станков и роботов, которые беспрерывно помогают реализовывать самые грандиозные проекты.
Практический опыт
На рынке с 2004 года. Произвели миллионы изделий. Накопленный опыт может быть полезен для решения Ваших задач.
Виды лазерной резки, которые применяются на нашем производстве
Плавление металла
Под воздействием луча обрабатываемая металлическая поверхность нагревается и плавится. В итоге остается ровный и точный срез металла.
Плавление металла — наиболее часто применяемый способ резки металлических изделий.
Плавление металла — наиболее часто применяемый способ резки металлических изделий.
Испарение металла
Проводится на оборудовании большой мощности. Благодаря теплопроводности металла зона его плавления быстро распространяется вглубь обрабатываемой заготовки.
В итоге лазерный луч доводит температуру в точке, где происходит резка металла таким образом, до кипения. Металл испаряется.
В итоге лазерный луч доводит температуру в точке, где происходит резка металла таким образом, до кипения. Металл испаряется.
Преимущества лазерной резки
/01
Высокая точность
/02
Срез металла — высокого качества
/03
Поверхность заготовки не нагревается
/04
Метод работы бесконтактный
/05
Короткие сроки производства
/06
В процессе резки не образуется пыль
/07
Работать можно с любыми металлами
/08
Металл не деформируется в процессе работы
/09
На заготовку не нужно механически воздействовать
/10
Получаемая продукция не требует какой-либо дополнительной обработки
/11
Применять технологию можно для создания сложных и хрупких деталей
/12
Работа часто выполняется в автоматическом режиме, исключен человеческий фактор
/13
Возможность создания криволинейных конструкций различной степени сложности, фасонных изделий и объемных деталей.
Подробнее о резке
Сфокусированный лазерный луч, управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств.
Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания.
Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания.
Вследствие этого лазерную резку можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.
Лазерная резка металлов обладает следующими преимуществами:
- Принцип лазерной резки позволяет работать с металлами, имеющими различную толщину. У стальных заготовок она может варьироваться от 0,2 до 20 мм, у алюминиевых сплавов – от 0,2 до 10 мм.
- Лазерная резка отличается высокой скоростью.
- Этот способ позволяет работать с заготовками, имеющими любую конфигурацию.
Преимущества лазерной резки:
- Благодаря лазерной резке детали имеют чистые кромки, а отходы практически отсутствуют.
- Резка отличается высокой точностью – до 0,1 мм.
- Плотная раскладка заготовок на листе обеспечивает более экономичный расход листового металла.
Преимущества лазерной резки:
- При выпуске небольших партий продукции целесообразнее провести лазерный раскрой материала, чем изготавливать для этого дорогостоящие пресс-формы или формы для литья.
- Для автоматического раскроя материала наши инженеры подготавливают файл рисунка в чертежной программе и оператор лазерного станка переносит файл на компьютер установки, которая выдержит погрешности в очень малых величинах.
Партнеры
Оценка
Наши специалисты осуществляют предварительную оценку стоимости на основании предоставленных данных
2
Запрос
Вы отправляете запрос, заполняя форму со всеми необходимыми данными для расчета стоимости и сроков
1
Запуск
После чего производится согласование стоимости и непосредственный запуск заказа в производство
3
Этапы работы
Отзывы и благодарственные письма